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公司新聞

渦流探傷結(jié)果質(zhì)量如何得到確保

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   渦流探傷技術(shù)在阻抗分析法、探頭制造等方面取得了突破,從而使渦流檢測(cè),尤其是遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用成為可能。影響渦流探傷信號(hào)的因素復(fù)雜,干擾多,偽信號(hào)多,對(duì)有害缺陷信號(hào)的分析十分困難。要保證正地檢出缺限銅管,確保渦流探傷的質(zhì)量,做到以下幾點(diǎn)是非常重要的,僅供參考。
  制定判廢標(biāo)準(zhǔn):
  結(jié)合不同電廠的運(yùn)行情況制定符合該廠的判廢標(biāo)準(zhǔn)。目前我國(guó)電廠在役凝汽器銅管渦流探傷還沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程,這給實(shí)際工作帶來(lái)較大的困難。
  常規(guī)渦流探傷應(yīng)用于非鐵磁性管子,已是非常成熟的技術(shù),它不單能探測(cè)出缺陷,并可以利用阻抗平面技術(shù)分析出缺陷所在的位置與深度。然而,將它簡(jiǎn)單地應(yīng)用于鐵磁性材料的鋼管,卻得不到預(yù)期的結(jié)果,其原因何在?這是由于鐵磁性材料μ>>1,根據(jù)渦流標(biāo)準(zhǔn)滲透公式:δ=503.3/√fμrσ可知在這種情況下,渦流只能集中在表面,無(wú)法滲透到材料的內(nèi)部。除此以外,鐵磁性材料的磁疇結(jié)構(gòu),將對(duì)渦流檢測(cè)信號(hào)產(chǎn)生極大的干擾,足以把缺陷信號(hào)*淹沒(méi),而無(wú)法得到有用的信息。
  保證探傷質(zhì)量的前提:
  探傷前的清洗和吹干要*,它是保證探傷質(zhì)量的前提。電廠凝汽器的運(yùn)行環(huán)境較惡劣,循環(huán)水中含有大量的泥沙,會(huì)沉積在銅管內(nèi),當(dāng)循環(huán)水硬度較大時(shí),管內(nèi)壁會(huì)形成較厚的水垢。故應(yīng)在測(cè)試前對(duì)凝汽器銅管進(jìn)行酸洗或高壓水沖洗并吹干,以保證渦流探傷的試驗(yàn)質(zhì)量。
  渦流探傷專業(yè)人員的要求:
  專業(yè)人員應(yīng)深刻理解渦流探傷理論,正確靈活使用儀器,認(rèn)真研判信號(hào)。根據(jù)實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn),凝汽器銅管常見(jiàn)的缺陷有三種情況:一是點(diǎn)蝕群(包括孔蝕),銅管內(nèi)壁成片、成群的麻點(diǎn),這種情況比例zui大,約占缺陷總量的90%。點(diǎn)蝕嚴(yán)重時(shí),即發(fā)生孔蝕,其發(fā)生原因主要是循環(huán)水中的游離離子對(duì)銅管的腐蝕造成的。
  克服鐵磁性金屬磁導(dǎo)率對(duì)探傷影響的方法有兩種:其一,采用遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)方法;其二,對(duì)鋼管進(jìn)行飽和磁化后再探傷。前一種方法需要更新儀器,后一種方法只需在原有常規(guī)儀器的基礎(chǔ)上增加磁飽和裝置即可對(duì)鋼管等進(jìn)行探傷,具有投資少的優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過(guò)磁飽和處理后的鐵磁性材料可以以非鐵磁材料對(duì)待。
  通常鋼管渦流探傷采用通過(guò)式磁飽和器。它是由通有直流電的線圈來(lái)產(chǎn)生穩(wěn)恒強(qiáng)磁場(chǎng),并借助于導(dǎo)套等高導(dǎo)磁部件將磁場(chǎng)疏導(dǎo)到被檢測(cè)鋼管的探傷部位,使之達(dá)到磁飽和狀態(tài)。為了充分利用線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng),裝置一般都有由鐵磁性材料(如純鐵)制作的外殼。由于純鐵的μ值很大,磁阻很小,泄漏在空間中的磁力線會(huì)被鐵殼收集,也被疏導(dǎo)到鋼管的檢測(cè)部位。
  由于強(qiáng)大的磁化電流通過(guò)磁飽和器線圈,會(huì)使線圈發(fā)熱,因此要有良好導(dǎo)熱措施,以防線圈燒毀。
  磁飽和裝置除了用來(lái)產(chǎn)生強(qiáng)大的直流磁場(chǎng)外,檢測(cè)線圈也常常用它來(lái)夾持,所以磁飽和裝置的結(jié)構(gòu)與檢測(cè)線圈的外形有著密切關(guān)系。在穿過(guò)式渦流探傷中,磁飽和裝置中的導(dǎo)套與檢測(cè)線圈必須保持同心,否則會(huì)造成較大的周向靈敏度差,導(dǎo)致漏檢和誤檢。
  磁飽和渦流探傷方法應(yīng)使檢測(cè)線圈附近的磁通密度達(dá)到使鋼管飽和磁化所需磁通密度的80%以上。為此,探傷前應(yīng)根據(jù)鋼管的材質(zhì)和規(guī)格選擇磁化電流。磁化電流的選擇通常也是在通過(guò)對(duì)比試樣的狀態(tài)下進(jìn)行。從理論上講,選擇前應(yīng)首先計(jì)算出所檢測(cè)鋼管達(dá)到飽和磁化所需的磁通密度,然后按上述要求調(diào)整磁化電流,此種方法要進(jìn)行繁瑣的計(jì)算。在實(shí)際操作中,可采用簡(jiǎn)便的調(diào)整方法,即在往返通過(guò)對(duì)比試樣中,隨著逐步增大磁化電流的同時(shí),觀察渦流探傷顯示的噪聲信號(hào)和人工缺陷信號(hào)的變化。當(dāng)噪聲信號(hào)zui小,人工缺陷信號(hào)zui大時(shí),磁化電流即為基本合適。按一般規(guī)律,口徑越大,壁厚越厚,材料磁特性越軟,渦流探傷所需磁化電流就越大,反之則越小。
 

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