渦流探傷同是五大基本探傷方法的一種。那到底什么是渦流探傷？渦流探視是基于電磁感應原理，當把通有交變電流的線圈（激磁線圈）靠近導電物體時，線圈產(chǎn)生的交變磁場會在導電體中感應出渦電流，該渦電流的分布及大小除了與激磁條件有關外，還與導電體本身的電導率、磁導率、導電體的形狀與尺寸、導電體與激磁線圈間的距離、導電體表面或近表面缺陷的存在或組織變化等都有密切關系。渦電流本身也要產(chǎn)生交變磁場，通過檢測其交變磁場的變化，
可以達到對導電體檢測的目的。因此，利用渦流探傷技術，可以檢測導電物體上的表面和近表面缺陷。
在渦流探傷中，是靠檢測線圈來建立交變磁場;把能量傳遞給被檢導體;同時又通過渦流所建立的交變磁場來獲得被檢測導體中的質(zhì)量信息。所以說，檢測線圈是一種換能器。檢測線圈的形狀、尺寸和技術參數(shù)對于zui終檢測是至關重要的。在渦流探傷中，往往是根據(jù)被檢測的形狀，尺寸、材質(zhì)和質(zhì)量要求(檢測標準)等來選定檢測線圈的種類。常用的檢測線圈有三類：
1.穿過式線圈; 穿過式線圈是將被檢測試樣放在線圈內(nèi)進行檢測的線圈，適用于管、棒、線材的探傷。由于線圈產(chǎn)生的磁場首先作用在試樣外壁，因此檢出外壁缺陷的效果較好，內(nèi)壁缺陷的檢測是利用的滲透來進行的。一般來說，內(nèi)壁缺陷檢測靈敏度比外壁低。厚壁管材的缺陷是不能使用外穿式線圈來檢測來的。
2.內(nèi)插式線圈; 內(nèi)插式線圈是放在管子內(nèi)部進行檢測的線圈，來檢查厚壁或鉆孔內(nèi)壁的缺陷，也用來檢查成套設備中管子的質(zhì)量，如熱交換器管的在役檢驗。
3.探頭式線圈; 探頭式線圈是放置在試樣表面上進行檢測的線圈，它不僅適用于形狀簡單的板材、板坯、方坯、圓坯、棒材及大直徑管材的表面掃描探傷，也適用于形狀較復雜的機械零件的檢查。與穿過式線圈相比，由于探頭式線圈的體積小、場作用范圍小，所以適于檢出尺寸較小的表面缺陷。
渦流探傷可以是檢驗熔核尺寸及未焊透缺陷，其原理是利用熔核直徑的大小與焊接區(qū)導電性之間已經(jīng)確定的關系來進行比較，例如：鋁合金點焊熔核為正常尺寸時，焊接區(qū)的導電性比母材金屬降低10%-15%。而發(fā)生未焊透時只降低5%-7%，工作時，探頭放在焊點表面上，產(chǎn)生的交變磁場在零件中感應出渦流，渦流的大小取決于熔核尺寸，如果熔核減少，金屬導電性便提高，也就引起探頭一零件系統(tǒng)的電參數(shù)變化，造成輸出電壓相位的改變，因而使測量儀表指針做相應偏擺。
