渦流探傷的存在是為了有效規(guī)避產(chǎn)品的問題出現(xiàn)，所以應(yīng)用的范圍十分廣泛，大到建筑物，小到一顆螺絲釘都是要探傷的，對(duì)于一般的穿過式渦流探傷，需要確定的檢測(cè)參數(shù)有探傷速度、填充系數(shù)、探傷儀探傷頻率、放大器增益、檢波相位、濾波頻帶、報(bào)警電平等。對(duì)于銅及銅合金管的渦流探傷，由于它們的材質(zhì)特性和較高的探傷速度，所以在上述諸條件中，探傷頻率和填充系數(shù)的選定尤為重要。
常規(guī)渦流探傷應(yīng)用于非鐵磁性管子，已是非常成熟的技術(shù)，它不單能探測(cè)出缺陷，并可以利用阻抗平面技術(shù)分析出缺陷所在的位置與深度。然而，將它簡(jiǎn)單地應(yīng)用于鐵磁性材料的鋼管，卻得不到預(yù)期的結(jié)果，其原因何在？這是由于鐵磁性材料μ>>1，根據(jù)渦流標(biāo)準(zhǔn)滲透公式：
δ＝503.3／√fμrσ
可知在這種情況下，渦流只能集中在表面，無法滲透到材料的內(nèi)部。除此以外，鐵磁性材料的磁疇結(jié)構(gòu)，將對(duì)渦流檢測(cè)信號(hào)產(chǎn)生極大的干擾，足以把缺陷信號(hào)*淹沒，而無法得到有用的信息。
克服鐵磁性金屬磁導(dǎo)率對(duì)探傷影響的方法有兩種：其一，采用遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)方法；其二，對(duì)鋼管進(jìn)行飽和磁化后再探傷。前一種方法需要更新儀器，后一種方法只需在原有常規(guī)儀器的基礎(chǔ)上增加磁飽和裝置即可對(duì)鋼管等進(jìn)行探傷，具有投資少的優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過磁飽和處理后的鐵磁性材料可以以非鐵磁材料對(duì)待。
通常鋼管渦流探傷采用通過式磁飽和器。它是由通有直流電的線圈來產(chǎn)生穩(wěn)恒強(qiáng)磁場(chǎng)，并借助于導(dǎo)套等高導(dǎo)磁部件將磁場(chǎng)疏導(dǎo)到被檢測(cè)鋼管的探傷部位，使之達(dá)到磁飽和狀態(tài)。為了充分利用線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)，裝置一般都有由鐵磁性材料（如純鐵）制作的外殼。由于純鐵的μ值很大，磁阻很小，泄漏在空間中的磁力線會(huì)被鐵殼收集，也被疏導(dǎo)到鋼管的檢測(cè)部位。
由于強(qiáng)大的磁化電流通過磁飽和器線圈，會(huì)使線圈發(fā)熱，因此要有良好導(dǎo)熱措施，以防線圈燒毀。
渦流探傷儀的zui終目的是檢測(cè)出產(chǎn)品缺陷。在計(jì)算機(jī)的輔助下，蘇州龍駿LJET系列渦流探傷儀具有強(qiáng)大的對(duì)探傷結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)的功能。比較普通的例如統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品數(shù)量、長度、質(zhì)量等。不僅如此，現(xiàn)代的渦流探傷儀還可以統(tǒng)計(jì)缺陷在試件中出現(xiàn)的位置情況，這樣我們就可以從統(tǒng)計(jì)結(jié)果中很直觀地看出試件的哪一段位置缺陷zui多。而且，探傷軟件還可以統(tǒng)計(jì)缺陷阻抗的相位和大小，也就是說可以統(tǒng)計(jì)缺陷的類型，從中我們可以發(fā)現(xiàn)哪種類型的缺陷出現(xiàn)zui多，是需要加以注意的。利用渦流探傷軟件的這些統(tǒng)計(jì)結(jié)果可以幫助我們管理生產(chǎn)，分析工藝，提高成品率。
