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技術(shù)文章

渦流探傷的典型應(yīng)用

技術(shù)文章
   渦流探傷針對(duì)較細(xì)的貴金屬棒材而設(shè)計(jì)制造。由于被測(cè)件比較長(zhǎng),有一定的彈性,加之會(huì)有一定的彎曲度,所以在行進(jìn)過程中會(huì)產(chǎn)生一定的抖動(dòng),從而影響檢測(cè)的結(jié)果,本產(chǎn)品成功克服這一技術(shù)難關(guān),使被測(cè)件在行進(jìn)經(jīng)過探頭的過程中保證局部平穩(wěn)運(yùn)行,從而保證了檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
  渦流探傷技術(shù):
  機(jī)械零件表層有無裂紋等缺陷很重要,因其會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的質(zhì)量問題。為保證加工零件的安全性和可靠性,單靠目測(cè)外觀檢查是不能滿足要求的,從而對(duì)工件加工面的檢測(cè)要求增多了。因此,生產(chǎn)線要達(dá)到所需的質(zhì)量,采用非接觸測(cè)量方式、在短時(shí)間內(nèi)對(duì)所生產(chǎn)零件進(jìn)行檢測(cè)的全數(shù)檢測(cè)系統(tǒng)是*的。
  利用導(dǎo)體的渦流進(jìn)行各種檢測(cè),是一種電磁感應(yīng)檢查,其典型應(yīng)用是渦流探傷。這里簡(jiǎn)述對(duì)有導(dǎo)電性的工件表面裂紋等缺陷的檢查。
 ?。?)渦流的特征
  以非接觸方式對(duì)磁性體和導(dǎo)電非磁性體(鋁合金、不銹鋼、銅等)材質(zhì)的工件進(jìn)行探傷。除裂紋以外,利用該渦流還可對(duì)下面各種缺陷進(jìn)行探傷:表面的鑄造空洞和孔、磨削燒傷、劃痕、黑皮殘留、局部材質(zhì)變化或存在異物(材質(zhì)分類檢查)及局部硬度變化(材料組成和結(jié)構(gòu)的檢查)等。
 ?。?)渦流的原理
  交流電流經(jīng)線圈,在其周圍產(chǎn)生磁場(chǎng)(用磁力線表示),并對(duì)附近的導(dǎo)體產(chǎn)生作用。因線圈磁場(chǎng)是變化的,通過導(dǎo)體的磁場(chǎng)在方向和數(shù)值上都隨時(shí)間而變化。這時(shí),導(dǎo)體阻礙磁場(chǎng)變化產(chǎn)生電,稱為電磁感應(yīng)。導(dǎo)體中產(chǎn)生的電場(chǎng),在變化的導(dǎo)體磁力線作用下產(chǎn)生電流(交流電),根據(jù)該電流的形狀稱其為渦流。產(chǎn)生于導(dǎo)體中的渦流,其大小與分布情況隨著頻率、導(dǎo)體的傳導(dǎo)率、透磁率,試驗(yàn)體的尺寸、形狀,線圈的形狀、尺寸、電流及與導(dǎo)體的距離,以及外殼的形狀不同而變化。
  板狀工件表面如果有裂紋,渦流將迂回離開有裂紋的缺陷區(qū)流動(dòng)(減少了線圈的負(fù)載),其結(jié)果使磁場(chǎng)變化。這樣有無裂紋等損傷引起的導(dǎo)體性質(zhì)的變化及渦流的分布情況隨之而變,渦流產(chǎn)生的磁力線也跟著變化。因此只要檢測(cè)出磁力線的變化,就能得知是否存在損傷及其它導(dǎo)體的性質(zhì)。
  兩個(gè)線圈中央的空氣中不存在磁場(chǎng),輸出電壓為0;當(dāng)導(dǎo)電工件接近測(cè)頭,回路阻抗產(chǎn)生變化,輸出電壓不再為0。由于阻抗的變化,兩端線圈的交流電流(即電壓)發(fā)生變化,進(jìn)而從測(cè)頭發(fā)出的模擬量信號(hào)經(jīng)E70S放大后變成數(shù)字量信號(hào)。通過監(jiān)視阻抗的變化,就能夠判定工件合格與否。工件有表面裂紋等缺陷時(shí),E70S放大器的監(jiān)視畫面上有變化(縱坐標(biāo)為電壓,橫坐標(biāo)為時(shí)間),根據(jù)缺陷信號(hào)的有無,便可從生產(chǎn)線上將廢次品剔除。
  渦流探傷設(shè)備在檢測(cè)精度上較以往的產(chǎn)品有了大幅度提高,*適應(yīng)國(guó)外廠商的質(zhì)量要求。

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